混凝土预制件自动生产线
-
混凝土预制件自动生产线设备现场生产工艺流程,主要是采用双螺旋下料器,双振台混凝震动成型,叉车台转运,高效流水线小型预制构件自动化生产,人工用量小,各司其职。
常见类型:
皮带式预制构件设备、自动式预制件生产线
斜拉上料式、皮带上料
产品详细
混凝土预制件自动生产线是一种集运输、塑形、成型于一体的流水化作业生产线,由于机器是连续工作的,整体综合制作预制件的效率大为提高,是人工倒模效率的6倍之多,节省了人工成本和时间成本,给承包商增加了利润空间。
混凝土预制件自动生产线的工艺流程:
① 将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过爬斗分别装入布料车一和二。
② 布料车一和二通过布料螺旋将混凝土浆料向适时适量向模盒布料。
③ 模盒通过振动辊台的振动实现成型,成型后经过振动辊台输送到动力输送辊上等待。
④ 动成型后的在动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护。
混凝土预制件设备是通过生产线作业方式规划现场:
1、主要是先上料进料斗。上料分为罐车直接上料和其他间接上料方式,根据现场情况提前安排垫高,方便混凝土进入布料机生产线中。
2、混凝土分配到模具中。混凝土根据生产线的设计方式下料分配方式可螺旋式下料和抽屉式下料方式,其中螺旋下料器下料效率较高,下料前记得对模具进行刷油或者脱模剂。
3、模具通过振台高频震动使得混凝土密实度高,振出水泥浆。
4、通过叉车台,利用叉车将一批半成品预制构件运输至养护晾晒区。
5、等到第二天进行脱膜,继续进行养护至指定强度。
豫信致诚专注混凝土机械设备,我们不仅仅为客户提供优质而稳定的水泥预制件设备,而且可以免费提供技术支持和现场施工方案。欢迎有预制构件生产线需求的朋友们电话咨询。
关于产量是相比较大,毕竟是小型的预制件设备,价格也不超过10万块钱,
一天一般可预制混凝土约80-90方,具体跟模具尺寸有关。如果对于混凝土方量要求不大的设备,如30立方每天的预制量,建议使用抽屉式小型预制件布料机。
混凝土预制件自动生产线豫信致诚品牌在日照交通发展集团