常见的水泥预制构件是指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等就是先制作，后安装的构件。

水泥预制件生产流程：

1、准备预制件模具一个，振动平台一台，混合好的混凝土适量。

2、将混合好的混凝土倒入预制件模具内，经振动平台振动30秒左右，去下置于阴凉避光的仓库之内。

3、放置一定的时间大约24小时左右冬季一般放置2-3天。

4、待混凝土凝固成型之后进行拆模或者脱模成型。可循环使用，拆卸、移运简单、项目完成后可以承接其他项目生产，设备可循环利用，投资成本低。

预制件设备生产流程图

小型水泥预制件设备在甘肃临夏现场

全自动预制生产线特点：

1、施工简单，易操作，双螺旋器自动称重出料，由震动辊轮台振捣成型，10s即可成型。

2、生产成本低，混凝土+模具，三人一台设备，每天产能60-90方，节省人工，产量高，生产成本大大，有较强的市场竞争优势。

对生产条件要求不高，面积小，生产中无废水、废渣、废气，噪音小，符合环保要求。 技术用途广，可定制功能生产预制块，打破人工生产的低效率，实现了构件生产的自动化，智能化，且克服了构件表面的气孔，接缝等毛病。

预制构件设备下料

设备结构设计细节说明：

1、 整机采用 16-18# 国标工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm厚钢板，为度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用。 搭配有两套振动台，各安装两台3kw振动电机，其中有托辊，可通过气控实现升降，达到输送的目的。

2、 设备操作简单，可24小时不停机，作业；

3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；

4、 整机防护到位、可靠，拆装简单、适应。